Contratamos a Core Focus para reorganizar nosso fluxo de caixa. Em quatro meses, conseguimos enxergar com clareza onde o dinheiro estava indo. O consultor que trabalhou conosco, o Rafael, passava três dias por semana no escritório e conhecia cada detalhe da operação. Pela primeira vez em seis anos, fechamos o semestre sem precisar de empréstimo de curto prazo.
Business Consulting que gera resultados reais
O que nossos clientes dizem sobre o trabalho que fizemos juntos. Sem edição, sem filtro.
Depoimentos de clientes
Pedimos autorização a cada cliente antes de publicar qualquer depoimento. Os nomes e cargos são reais.
A equipe da Core Focus nos ajudou a mapear toda a cadeia produtiva da fábrica. Descobrimos que o gargalo não estava na produção, como achávamos, mas no processo de liberação de qualidade. Ajustamos a rotina da equipe de QA e o tempo médio de entrega caiu de 22 para 15 dias úteis. Isso nos permitiu aceitar pedidos maiores sem contratar mais gente.
Procuramos a consultoria em um momento difícil. Tínhamos crescido rápido demais e a gestão não acompanhou. A Renata foi direta sobre o que precisava mudar, inclusive coisas que eu não queria ouvir. O plano de reestruturação levou oito meses. Hoje temos processos documentados, metas por departamento e reuniões de resultado que realmente funcionam.
Temos uma rede de seis lojas e estávamos com dificuldade para entender quais unidades davam lucro de verdade. A Camila fez uma análise detalhada por loja, incluindo custos que ninguém estava alocando corretamente. Com esses dados, fechamos uma unidade deficitária e redirecionamos o investimento. No ano seguinte, abrimos duas lojas novas em locais que o estudo indicou como promissores.
O Marcos passou duas semanas observando a operação da nossa fábrica antes de sugerir qualquer mudança. Isso me impressionou. Ele percebeu que o layout do chão de fábrica forçava deslocamentos desnecessários entre setores. Reorganizamos a disposição das máquinas e ganhamos 40 minutos por turno. Parece pouco, mas em um mês são mais de 26 horas de produção recuperadas.
Contratamos para um projeto de planejamento estratégico de três anos. O processo foi intenso: entrevistas com todos os gerentes, pesquisa com clientes e análise de concorrência. O documento final tinha 52 páginas, mas o mais valioso foram as sessões de alinhamento com a diretoria. Pela primeira vez, todos estavam olhando para os mesmos números e as mesmas prioridades.
Estudos de caso
Dois projetos recentes que ilustram como trabalhamos na prática. Os dados foram autorizados pelos clientes para publicação.
Distribuidora Minas Auto: de 18% para 9% de inadimplência
A Distribuidora Minas Auto, com sede em Contagem, tinha 85 funcionários e faturamento anual de R$ 38 milhões quando nos procurou em 2019. O problema principal era a inadimplência alta entre clientes do interior do estado. A equipe comercial concedia prazos longos sem análise de crédito consistente.
Começamos com o diagnóstico de quatro semanas. Analisamos a carteira de recebíveis dos últimos dois anos, cruzamos com dados de inadimplência por região e por faixa de valor. Identificamos que 60% da inadimplência vinha de apenas 23 clientes, todos com limite de crédito definido de forma informal.
Implantamos uma política de crédito com três faixas de risco, revisão trimestral de limites e alertas automáticos no sistema ERP. Treinamos a equipe comercial em duas sessões de meio dia. Em oito meses, a inadimplência caiu pela metade.
Resultados após 8 meses
- Inadimplência reduzida de 18% para 9%
- Recuperação de R$ 1,2 milhão em créditos vencidos
- Tempo médio de recebimento caiu de 62 para 45 dias
Sabores do Triângulo: margem líquida de 8% para 22%
Essa indústria de alimentos em Uberlândia produzia conservas e molhos para supermercados regionais. Com 120 funcionários e faturamento de R$ 25 milhões, a empresa crescia em receita mas não em lucro. A margem líquida estava estagnada em 8% há três anos.
O diagnóstico revelou dois problemas centrais. O primeiro era desperdício de matéria-prima na etapa de preparo, com perdas de 12% em peso. O segundo era uma precificação desatualizada que não refletia o aumento nos custos de embalagem desde 2021.
Trabalhamos nove meses com a equipe de produção. Redesenhamos o fluxo de preparo, instalamos balanças de controle em três pontos da linha e criamos um painel de indicadores diários que o gerente de fábrica consulta todas as manhãs. Na parte comercial, recalculamos a tabela de preços produto a produto, considerando custos reais e margens-alvo por canal de venda.
Resultados após 12 meses
- Margem líquida subiu de 8% para 22%
- Desperdício de matéria-prima caiu de 12% para 4%
- Faturamento cresceu 11% com a nova tabela de preços
- Painel de indicadores adotado permanentemente pela gestão
Sua empresa pode ser o próximo caso de sucesso
Se você reconhece algum desses desafios na sua operação, entre em contato. A primeira conversa dura cerca de 30 minutos e não tem custo.
Telefone: +55 31 0777-1401 | E-mail: [email protected]
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